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設(shè)備：0-100MPa大流量高壓水射流清洗機(jī)

一、高壓水射流的工作原理：

高壓水射流清洗是近年來國內(nèi)興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通水通過高壓泵加壓到數(shù)千乃至數(shù)萬個(gè)大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。

   二、高壓水射流的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

（1）清洗成本低：

首先高壓水射流使用的介質(zhì)是普通的清水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需要添加任何化學(xué)物質(zhì)，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有幾毫米，故耗水量很少，設(shè)備本身的效率很高，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。

（2）清洗質(zhì)量好：

清洗管道、換熱器、冷凝器、柵欄等內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物清理干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，同時(shí)高壓水的壓力小于金屬的抗壓強(qiáng)度，對(duì)金屬卻沒有任何破壞作用，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。

（3）清洗速度快：

由于水射流的沖刷、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸等清理方法速度快幾倍到幾十倍。

（4）無環(huán)境污染：

水射流清洗不像噴砂拋丸及其它機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿等廢液產(chǎn)生污染。水射流是以普通清水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，消除酸堿廢液濃度，真正屬于環(huán)保作業(yè)。

（5）金屬無腐蝕：

由于用純物理方法，故對(duì)金屬無任何腐蝕作用。

（6）應(yīng)用面廣：

凡是水射流能打擊范圍之內(nèi)，可以選擇不同壓力都可以迅速將各種垢污清理干凈，而不必像化學(xué)清洗那樣選擇不同的配方。此種清洗方法對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要高壓水能打擊到的地方，故其應(yīng)用十分廣泛。 

三、 主要清洗服務(wù)對(duì)象：

   （1）、火力發(fā)電廠：鍋爐空氣預(yù)熱器除灰，脫硫裝置的清洗，汽機(jī)凝汽器除垢，空冷器、冷油器及汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)子、隔板、輸灰管道的清洗。 
    （2）、石油化工廠:各種熱交換器，反應(yīng)釜、管道的清洗。 
    （3）、煉油廠:各種管道，換熱器、管束的焦油和雜物的清洗。 
    （4）、造紙廠:軋輥及毛布的清洗。
    （5）、制糖廠:蒸發(fā)器、加熱器、保充罐、結(jié)晶罐、物料管、板框過濾器等清洗。 
    （6）、熱力供暖行業(yè)：鍋爐水冷壁管、對(duì)流管束及供熱管網(wǎng)的清洗。 
    （7）、玉米深加工行業(yè)：蒸發(fā)器、換熱器、管道的清洗。 
    （8）、水泥制造行業(yè)：篦冷機(jī)、預(yù)熱器分解爐結(jié)皮、煙道結(jié)垢清除。 
    （9）、番茄制品行業(yè)：針對(duì)加熱器、蒸發(fā)器、發(fā)菌機(jī)、板框，物料管路的結(jié)垢清除。 
    （10）、鋼鐵企業(yè)：制氧廠、煉焦廠、轉(zhuǎn)爐煙道。