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一、設(shè)備啟動(dòng)前檢查

（1）試壓監(jiān)控、測(cè)控裝置檢查包括:各按鈕標(biāo)識(shí)齊全,靈活好用,監(jiān)控系統(tǒng)攝頭工作正常，線路無(wú)老化、破損。

（2）試壓泵電源開(kāi)關(guān)正常,線路無(wú)老化、破損、裸露。設(shè)備接地和保護(hù)接零有效，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)工作正常。

（3）試壓泵工作正常,管線接口牢固、無(wú)松動(dòng),壓力表工作正常且定期校檢。

（4）液壓系統(tǒng)各部分工作正常,無(wú)滲漏現(xiàn)象,管線連接完好,無(wú)松動(dòng),油箱油量充足。

（5）輔助設(shè)施及工具分類(lèi)擺放整齊,專(zhuān)用工具配件齊全、完好、無(wú)損壞現(xiàn)象。

（6）氣源壓力是否滿足設(shè)備工作需要，進(jìn)氣閥門(mén)是否處于開(kāi)啟位置。

（7）試壓泵水箱中是否充滿清水，試壓泵進(jìn)水閥是否全開(kāi)。

（8）對(duì)被試高壓容器充滿清水后密封，容器中不得殘留空氣。將需檢測(cè)滲漏的部位擦干凈，裝好滲漏傳感器。關(guān)閉保護(hù)墻并鎖緊。

二、試壓操作（自動(dòng)試壓/手動(dòng)試壓）

根據(jù)待試壓的井控裝置技術(shù)規(guī)格和相關(guān)技術(shù)要求，設(shè)備操作員選擇試壓參數(shù)，可選擇進(jìn)行自動(dòng)試壓或自定義試壓程序兩種試壓方法。無(wú)論采取哪種方法試壓，，設(shè)備操作員必須通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)認(rèn)真觀察計(jì)算機(jī)屏幕顯示的試壓壓力的實(shí)時(shí)曲線、液壓控制系統(tǒng)的油壓數(shù)據(jù)。同時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)三個(gè)平面攝像頭和頂部攝像頭的高度和旋轉(zhuǎn)角度對(duì)防噴器整體進(jìn)行全面檢測(cè)有無(wú)滲漏情況。

自動(dòng)試壓：

（1） 設(shè)備操作員順序關(guān)閉試壓防護(hù)墻和關(guān)閉卸荷閥，啟動(dòng)電泵或氣泵，然后由程序自動(dòng)控制啟停試壓泵。

（2）壓力試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中，設(shè)備操作員必須通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)認(rèn)證觀察計(jì)算機(jī)屏幕顯示的試壓壓力的實(shí)時(shí)曲線、液控裝置的油壓數(shù)據(jù)。試壓結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行泄壓操作，完全泄壓后，方可打開(kāi)防護(hù)墻，進(jìn)入試壓地坑。

（3）在液壓控制系統(tǒng)上進(jìn)行井控裝置開(kāi)關(guān)的操作，進(jìn)行油路泄壓，保證液控油路正常。

（4）保存并打印試壓曲線，出具檢測(cè)報(bào)告。

手動(dòng)試壓：

（1）需要提醒注意的是手動(dòng)操作時(shí)，每一個(gè)穩(wěn)壓段的時(shí)間顯示在計(jì)算機(jī)顯示器右下端。試壓況結(jié)束，試壓程序自動(dòng)生成試壓報(bào)告，但不會(huì)給出試壓結(jié)論。需人工判斷后自行填寫(xiě)。

（2）設(shè)備操作員順序關(guān)閉試壓防護(hù)墻、卸荷閥。

（3）啟動(dòng)試壓泵

（4）試壓進(jìn)行，按提示步驟操作。如果因發(fā)生泄漏造成壓力下降或中段試壓，必須開(kāi)啟卸荷閥泄壓后再進(jìn)行其它操作。

三、異常狀況排除

操作員若發(fā)現(xiàn)試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)異?，F(xiàn)象，試壓井控裝置滲漏，連接管線刺漏等狀況應(yīng)立即停機(jī)中斷試壓，切斷電源，待故障排除后方可繼續(xù)試壓作業(yè).