用戶(hù)提出的具體要求：
（1）待測(cè)試的壓力試驗(yàn)桶尺寸為直徑500mm左右，高度1200mm左右，容積大約235L；
（2）最高測(cè)試壓力為72MPa;
（3）試驗(yàn)介質(zhì)：有機(jī)硅油或者潤(rùn)滑油；
（4）壓力傳感器的精度≧0.5%，壓力表的精度≧1.6%；
（5）能實(shí)時(shí)顯示工作壓力、溫度曲線、時(shí)間、工作狀態(tài)等；
（6）在操作臺(tái)上可以選擇手動(dòng)或自動(dòng)工作方式；
（7）在操作界面上可以選擇試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判斷；
（8）采用變頻技術(shù)，能夠控制壓力上升速度。
公司設(shè)計(jì)依據(jù)及選型方案：
1.高壓泵的選型：根據(jù)用戶(hù)提供產(chǎn)品尺寸及測(cè)試壓力，屬于測(cè)試壓力高、容積大的產(chǎn)品，推薦的高壓泵的選型為3DSY200/100，并采用變頻電機(jī)、變頻器控制。高壓泵的具體技術(shù)參數(shù)為：最高工作壓力100Mpa、理論流量200L/小時(shí)、電機(jī)功率7.5Kw。理由是：選用變頻電機(jī)和變頻器驅(qū)動(dòng)的話，一是節(jié)能，二是高壓泵的輸出流量可以控制，在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，通過(guò)變頻技術(shù)控制高壓泵的輸出轉(zhuǎn)速，有效控制壓力上升速度，避免造成安全隱患。
2.增壓系統(tǒng)：由于要做強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓時(shí)間有一定的要求，建議在高壓泵
和測(cè)試容器之間需要安裝一套氣動(dòng)卸荷閥和單向閥。其工作原理：當(dāng)高壓泵啟動(dòng)前，泵端氣動(dòng)卸荷閥是打開(kāi)的（處于斷電狀態(tài)），當(dāng)高壓泵啟動(dòng)后，泵端氣動(dòng)卸荷閥延時(shí)5秒以后通電關(guān)閉，介質(zhì)通過(guò)單向閥向測(cè)試容器內(nèi)增壓，當(dāng)增壓壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，高壓泵停機(jī)，單向閥自動(dòng)將高壓泵和測(cè)試容器斷開(kāi)，氣動(dòng)卸荷閥斷電打開(kāi)，卸除高壓泵的輸出壓力。泵端氣動(dòng)卸荷閥的作用：一是在保壓過(guò)程中，高壓泵不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)，延長(zhǎng)高壓泵的使用壽命，二是再次加壓時(shí)，高壓泵不會(huì)帶負(fù)荷啟動(dòng)，同樣也能延長(zhǎng)高壓泵的使用壽命；三是單向閥兩端產(chǎn)生的壓差越大時(shí)，單向閥保壓性能越好。
3.卸荷系統(tǒng)：在高壓測(cè)試過(guò)程中，為了提高測(cè)試過(guò)程中的安全性，建議用戶(hù)配置高壓卸荷系統(tǒng)，可以遠(yuǎn)程卸除測(cè)試容器內(nèi)的壓力或者作為安全閥使用。在測(cè)試過(guò)程中，卸荷系統(tǒng)中的氣動(dòng)卸荷閥是通電關(guān)閉的，當(dāng)測(cè)試容器保壓完成以后，容器氣動(dòng)卸荷閥斷電打開(kāi)，卸除測(cè)試容器內(nèi)的壓力至安全壓力，完成一次壓力測(cè)試工作。
4.手動(dòng)截止閥：是截?cái)嗔黧w流向的，作為備用，當(dāng)容器氣動(dòng)卸荷閥失去作用時(shí)，可以手動(dòng)緊急卸除測(cè)試容器內(nèi)的壓力，保障測(cè)試過(guò)程中的安全性。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄打開(kāi)。
5.強(qiáng)制過(guò)濾系統(tǒng)：由多級(jí)離心泵和過(guò)濾器組成，過(guò)濾精度300目，可以延長(zhǎng)高壓泵和各種閥等的使用壽命。
6.琴架式操作臺(tái)，是內(nèi)裝配電氣控制系統(tǒng)等電器元件組成，功能是根據(jù)試驗(yàn)要求能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)升壓、保壓、卸壓等，能實(shí)時(shí)顯示工作壓力、壓力曲線、時(shí)間、工作狀態(tài)，并能記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、查詢(xún)等功能，該系統(tǒng)還具有手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換、急停、超壓報(bào)警、自動(dòng)卸荷等功能。
海普主要推薦產(chǎn)品：
電動(dòng)試壓泵、計(jì)算機(jī)控制試壓泵
