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一、高壓水射流的工作原理:
高壓水射流清洗是近年來(lái)國(guó)內(nèi)興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流,是將普通水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)千乃至數(shù)萬(wàn)個(gè)大氣壓力,然后通過(guò)特殊的噴嘴(孔徑只有1-2毫米),以極高的速度(200-500米/秒)噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量,利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。
二、高壓水射流的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
(1)清洗成本低:
首先高壓水射流使用的介質(zhì)是普通的清水,它來(lái)源容易,普遍存在。在清洗過(guò)程中,由于能量強(qiáng)大,不需要添加任何化學(xué)物質(zhì),即可清洗干凈,故成本很低。其次,節(jié)水節(jié)能,此種清洗方法與消防用水不同,屬細(xì)射流噴射,所用的噴嘴直徑只有幾毫米,故耗水量很少,設(shè)備本身的效率很高,故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
(2)清洗質(zhì)量好:
清洗管道、換熱器、冷凝器、柵欄等內(nèi)孔時(shí),能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物清理干凈,可見(jiàn)到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物,同時(shí)高壓水的壓力小于金屬的抗壓強(qiáng)度,對(duì)金屬卻沒(méi)有任何破壞作用,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。
(3)清洗速度快:
由于水射流的沖刷、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸等清理方法速度快幾倍到幾十倍。
(4)無(wú)環(huán)境污染:
水射流清洗不像噴砂拋丸及其它機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵,污染大氣環(huán)境,損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣,產(chǎn)生大量酸、堿等廢液產(chǎn)生污染。水射流是以普通清水為介質(zhì),無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒,噴出的射流霧化后,可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度,消除酸堿廢液濃度,真正屬于環(huán)保作業(yè)。
(5)金屬無(wú)腐蝕:
由于用純物理方法,故對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕作用。
(6)應(yīng)用面廣:
凡是水射流能打擊范圍之內(nèi),可以選擇不同壓力都可以迅速將各種垢污清理干凈,而不必像化學(xué)清洗那樣選擇不同的配方。此種清洗方法對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無(wú)特殊要求,只要高壓水能打擊到的地方,故其應(yīng)用十分廣泛。
三、 主要清洗服務(wù)對(duì)象:
(1)、火力發(fā)電廠:鍋爐空氣預(yù)熱器除灰,脫硫裝置的清洗,汽機(jī)凝汽器除垢,空冷器、冷油器及汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)子、隔板、輸灰管道的清洗。
(2)、石油化工廠:各種熱交換器,反應(yīng)釜、管道的清洗。
(3)、煉油廠:各種管道,換熱器、管束的焦油和雜物的清洗。
(4)、造紙廠:軋輥及毛布的清洗。
(5)、制糖廠:蒸發(fā)器、加熱器、保充罐、結(jié)晶罐、物料管、板框過(guò)濾器等清洗。
(6)、熱力供暖行業(yè):鍋爐水冷壁管、對(duì)流管束及供熱管網(wǎng)的清洗。
(7)、玉米深加工行業(yè):蒸發(fā)器、換熱器、管道的清洗。
(8)、水泥制造行業(yè):篦冷機(jī)、預(yù)熱器分解爐結(jié)皮、煙道結(jié)垢清除。
(9)、番茄制品行業(yè):針對(duì)加熱器、蒸發(fā)器、發(fā)菌機(jī)、板框,物料管路的結(jié)垢清除。
(10)、鋼鐵企業(yè):制氧廠、煉焦廠、轉(zhuǎn)爐煙道。