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一、設備啟動前檢查

（1）試壓監(jiān)控、測控裝置檢查包括:各按鈕標識齊全,靈活好用,監(jiān)控系統(tǒng)攝頭工作正常，線路無老化、破損。

（2）試壓泵電源開關正常,線路無老化、破損、裸露。設備接地和保護接零有效，漏電保護開關工作正常。

（3）試壓泵工作正常,管線接口牢固、無松動,壓力表工作正常且定期校檢。

（4）液壓系統(tǒng)各部分工作正常,無滲漏現(xiàn)象,管線連接完好,無松動,油箱油量充足。

（5）輔助設施及工具分類擺放整齊,專用工具配件齊全、完好、無損壞現(xiàn)象。

（6）氣源壓力是否滿足設備工作需要，進氣閥門是否處于開啟位置。

（7）試壓泵水箱中是否充滿清水，試壓泵進水閥是否全開。

（8）對被試高壓容器充滿清水后密封，容器中不得殘留空氣。將需檢測滲漏的部位擦干凈，裝好滲漏傳感器。關閉保護墻并鎖緊。

二、試壓操作（自動試壓/手動試壓）

根據(jù)待試壓的井控裝置技術規(guī)格和相關技術要求，設備操作員選擇試壓參數(shù)，可選擇進行自動試壓或自定義試壓程序兩種試壓方法。無論采取哪種方法試壓，，設備操作員必須通過監(jiān)控系統(tǒng)認真觀察計算機屏幕顯示的試壓壓力的實時曲線、液壓控制系統(tǒng)的油壓數(shù)據(jù)。同時應調節(jié)三個平面攝像頭和頂部攝像頭的高度和旋轉角度對防噴器整體進行全面檢測有無滲漏情況。

自動試壓：

（1） 設備操作員順序關閉試壓防護墻和關閉卸荷閥，啟動電泵或氣泵，然后由程序自動控制啟停試壓泵。

（2）壓力試驗進行過程中，設備操作員必須通過監(jiān)控系統(tǒng)認證觀察計算機屏幕顯示的試壓壓力的實時曲線、液控裝置的油壓數(shù)據(jù)。試壓結束后，系統(tǒng)自動執(zhí)行泄壓操作，完全泄壓后，方可打開防護墻，進入試壓地坑。

（3）在液壓控制系統(tǒng)上進行井控裝置開關的操作，進行油路泄壓，保證液控油路正常。

（4）保存并打印試壓曲線，出具檢測報告。

手動試壓：

（1）需要提醒注意的是手動操作時，每一個穩(wěn)壓段的時間顯示在計算機顯示器右下端。試壓況結束，試壓程序自動生成試壓報告，但不會給出試壓結論。需人工判斷后自行填寫。

（2）設備操作員順序關閉試壓防護墻、卸荷閥。

（3）啟動試壓泵

（4）試壓進行，按提示步驟操作。如果因發(fā)生泄漏造成壓力下降或中段試壓，必須開啟卸荷閥泄壓后再進行其它操作。

三、異常狀況排除

操作員若發(fā)現(xiàn)試壓泵運轉異?，F(xiàn)象，試壓井控裝置滲漏，連接管線刺漏等狀況應立即停機中斷試壓，切斷電源，待故障排除后方可繼續(xù)試壓作業(yè).